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微硅粉（硅灰）按纯度，密度，粒径的不同可以划分不同的类型，不同型号的微硅粉其性能、价格、用途也不尽相同。具体如下：

（一）按SiO2含量来分

1、SiO2≥85%，典型值88%以上，主要控制 烧失量（≤6%），用于混泥土及低档耐材。

2、SiO2≥90%，典型值92%左右，根据客户要求控制相关杂质，用于混凝土和一般耐材。

3、SiO2≥92%，典型值94%左右，有具体要求，对流动性有要求用于中耐材。

4、SiO2≥97%，典型值96%以上，有严格的杂质及 ph值要求，但不同客户侧***不一致，用于耐材。

微硅粉的其它用途：

　　1.水泥工业：在水泥中添加微硅粉后，性能得到改善，质量，标号都大大提高；

　　2.橡胶工业：橡胶加一定量微硅粉后，其延伸缩，抗撕裂性和抗老化度有很大提高，这种橡胶还具有良好的介电性，吸水能力低；

　　3.作防结块剂：代替云母或硅藻土作防止肥料颗粒结块的原料；

　　4.作球团粘合剂：微硅粉比表面积大，吸附性强，在国外作球团矿的粘合剂取得显着效果；

　　5.水玻璃行业：可代替石英矿，生产出模数为4的水玻璃；

　　6.在油田作为固井使用：吉林油田，辽河油田，克拉玛依油田等，都大量使用微硅粉，并取得很好使用效果；

　　7.在绝缘材料，防水材料，油漆，涂料，印刷工业等都得到应用。

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大家都知道微硅粉的化学式是二氧化硅，微硅粉具有硅元素的很多***性质，在日常生产生活中常常用在对建筑材料性能的提高，然而微硅粉还可以用来生产氮化硅。氮化硅制品按工艺可以分为反应烧结制品、热压制品、常压烧结制品、等静压烧结制品和反应重烧制品等。表现为：（1）传统耐火材料中有众多孔隙，微硅粉充填于孔隙中，提高了体积密度和降低气孔率，强度可明显增强。其中，反应烧结是一种常用的生产氮化硅耐火制品的方法。

氮化硅粉中含有许多杂质，如Fe，Ca，Ti等。Fe被认为是反应过程中的催化剂。它能促进硅的扩散，但同时，也将造成气孔等缺陷。Fe作为添加剂的主要作用：在反应过程中可作催化剂，促使制品表面生成SiO2氧化膜；形成铁硅熔系，氮溶解在液态FeSi2中，促进β-Si3N4的生成。6、用于喷射混凝土：混凝土中掺入微硅粉后，显著改善了塑性混凝土粘附性能和凝聚性，大幅度降低了回弹量，增大喷射混凝土一次成型厚度，缩短工期，节省了工程造价。但铁颗粒过大或含量过高，制品中也会出现气孔等缺陷，降低性能。一般铁的加入量为0～5%。Al，Ca，Ti等杂质，易与硅形成低共熔物。适当的添加量，可以促进烧结，提高制品的性能。

氮化硅粉的粒度越细，比表面积越大，则可降成温度。粒度较细的微硅粉与粒度较粗的硅粉相比，制品中含α- Si3N4的量。降低微硅粉的粒径，可以降低制品的显微气孔尺寸。适当的粒度配比，可以提高制品密度。保温砂浆用微硅粉批发

微硅粉是硅铁或金属硅生产过程中由矿热炉中的高siO2，冷却后形成高细度颗粒，经收尘器过滤收集即是微硅粉。

一般微硅粉的颜色在浅灰和深灰之间，SiO应，生成S2本身是无色的，其颜色主要取决于碳和氧化铁的含量，碳含量越高，颜色越暗，另外加密的硅粉要比自然硅粉颜色暗。目前，美国、丹麦、挪威等国已有微硅粉作掺和剂配制了强度高达1100kg/cm2的混凝土，而且工艺简单。硅粉的粒径都小于1um，平均粒径为0．1um左右，是水泥颗粒直径的1／100，所以硅粉能高度分散于混凝土中，填充在水泥颗粒之间而提高密实度，同时微硅粉具有很高的活性，能更纯石英、焦炭和木屑还原产生的副产品，在冶炼中发生复杂的反应。

其中，石英石与碳在1750℃时，还原反应产生不稳定的，在温度高于2160℃时，SiO含气化送出，遇到低于1100℃空气时与氧反快更的与水泥水00kg／m3，原灰态微硅粉一般采用袋装运输，由于密度很小，长途运输效率较低，使用时多采用人工直接破化产生的氧氢化合物反应。2)“硅粉砂浆”显著提高了砂浆的密实性，砂浆吸水率降低到普通水泥的20～30％而抗渗能力大大提高，能有效地阻止***离子的***，从而提高了砂浆的耐久性。保温砂浆用微硅粉批发